鍍鋁鋅鎂鋼板的優異特性
平面部位耐腐蝕能力是鍍鋁鋅鋼板的6—8倍具有的切斷面涂層自愈防腐性能產品規格優勢：可生產厚度范圍 0.27mm---9mm可生產寬度范圍 580mm---1524mm擁有優異的耐堿性防腐蝕性能，個別領域可代替不銹鋼嚴峻條件下的加工性能穩定性，可代替后浸鋅鋼板可提供生產環保產品，不含重金屬離子，符合ROHS標準二、鍍鋁鋅鎂鋼板涂鍍層的成分

在使用方法不妥當的情況下, PosMAC無法發揮其特性。 因此，使用時請注意以下事項。
保管 
請不要保管在有濕氣、漏水、溫差嚴重的地方，應保管在通風良好的屋里。保管當中發生包裝紙等的破損時，請及時修復。長期保管在戶外時，
包裝雖完好, 但也會產微妙的白銹現象，因此本公司建議盡量縮短庫齡。如發生濕氣、漏水的話，及時進行干燥。
請注意運輸、操作過程當中，避免鍍鋅面受損。
加工
請充分注意加工環境。請不要在高溫、亞硫酸酐較為嚴重或空氣嚴重污染的環境下進行加工。
Press加工時，根據潤滑油的種類會產生鍍鋅層的腐朽現象，因此需要事先確認。加工之后，請及時進行脫脂以及其他相關處理。
另外，隨著時間的推移過流，產品上會產生Stretcher-Strain或Flutting現象。請盡量避免長期保管。
脫脂
強堿性脫脂劑會腐朽鍍鋅層，請禁止使用。
焊接
電阻焊接時，鍍鋅層的蒸發會引起鋅附著在電，請定期進行清潔工作。
另外，與一般冷軋、熱軋鋼板相比，受鍍鋅層的影響可能會增加焊濺物及煙霧的發生量。
使用通途

鍍鋁鋅鎂鋼板的防腐能力介紹
鍍層厚度在550g/m2 的后鍍鋅鋼板，由于表面保護皮膜較粗，水分子及空氣容易滲入，故在一段時間之后仍然會有紅銹產生。而僅有90g/m2的SD，由于其致密保護皮膜的作用，就可以阻斷水分子及空氣的滲入，避免紅銹的繼續發生，從而達到更高的耐腐水平。

鍍鋁鋅鎂鋼板是新型高耐腐蝕性鍍膜鋼板，其鍍鋅層成分主要以鋅為主，由鋅外加鋁，鎂及微量的硅組成，由于這些添加元素的復合效果，進一步提高了其腐蝕抑制效果。此外，具有在嚴峻條件下優秀的加工性能（拉伸沖壓折彎油漆焊接等），鍍層硬度高，具有的耐損傷性。與普通的鍍鋅及鍍鋁鋅產品相比，鍍敷附著量少卻能實現更出色的耐腐蝕性，由于具有這種耐腐蝕性，在某些領域可代替不銹鋼使用。正是由于鋁、鎂等合金元素的加入，使得鍍層與鋼基體的化學反應、粘附力，鍍層在熱鍍完成后的冷卻過程中的凝固過程，凝固后各相的形態、分布都發生了根本性的變化，因此其熱浸鍍工藝的復雜與困難程度都大大增加了，表現在鍍液流動性的增加使得鋼板表面出現鋅流波痕，獲得較厚鍍層的難度加大甚至不可能；鋁元素的加入提高了鍍層的耐蝕性能，但同時惡化了加工性能；硅元素的加入，與鎂元素一起作用，提高了耐腐蝕性能、加工性能，
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