世界范圍內(nèi)質(zhì)量的鍍鋁鎂鋅板當(dāng)屬日本新日鐵鋼廠于二十世紀(jì)初研制成功的SuperDyma，簡稱SD板，其全稱應(yīng)該是鍍鋁鎂鋅（硅）板。硅是一種促進(jìn)元素，按照合適的比例添加后，會使鍍鋁鋅鎂板具有端面自愈功能，比方說由于定尺的需要，長度方向上我們需要對SD板進(jìn)行剪切，裁剪后的鋼板端頭沒有保護(hù)膜后，按照常理會逐漸與大氣中的氧、水分發(fā)生電解反應(yīng)從而生銹，但是由于鎂離子的流動性，會在未被保護(hù)膜覆蓋的端口部位流動形成新的保護(hù)膜，這個(gè)意味著即使用硬質(zhì)刀具劃傷或者破壞掉鋼板表面的保護(hù)膜，短時(shí)間內(nèi)切口自愈會解決這個(gè)問題。

在使用方法不妥當(dāng)?shù)那闆r下, PosMAC無法發(fā)揮其特性。 因此，使用時(shí)請注意以下事項(xiàng)。
保管
請不要保管在有濕氣、漏水、溫差嚴(yán)重的地方，應(yīng)保管在通風(fēng)良好的屋里。保管當(dāng)中發(fā)生包裝紙等的破損時(shí)，請及時(shí)修復(fù)。長期保管在戶外時(shí)，
包裝雖完好, 但也會產(chǎn)微妙的白銹現(xiàn)象，因此本公司建議盡量縮短庫齡。如發(fā)生濕氣、漏水的話，及時(shí)進(jìn)行干燥。
請注意運(yùn)輸、操作過程當(dāng)中，避免鍍鋅面受損。
加工
請充分注意加工環(huán)境。請不要在高溫、亞硫酸酐較為嚴(yán)重或空氣嚴(yán)重污染的環(huán)境下進(jìn)行加工。
Press加工時(shí)，根據(jù)潤滑油的種類會產(chǎn)生鍍鋅層的腐朽現(xiàn)象，因此需要事先確認(rèn)。加工之后，請及時(shí)進(jìn)行脫脂以及其他相關(guān)處理。
另外，隨著時(shí)間的推移過流，產(chǎn)品上會產(chǎn)生Stretcher-Strain或Flutting現(xiàn)象。請盡量避免長期保管。
脫脂
強(qiáng)堿性脫脂劑會腐朽鍍鋅層，請禁止使用。
焊接
電阻焊接時(shí)，鍍鋅層的蒸發(fā)會引起鋅附著在電，請定期進(jìn)行清潔工作。
另外，與一般冷軋、熱軋鋼板相比，受鍍鋅層的影響可能會增加焊濺物及煙霧的發(fā)生量。
使用通途

鍍鋁鋅鎂鋼板是新型高耐腐蝕性鍍膜鋼板，其鍍鋅層成分主要以鋅為主，由鋅外加鋁，鎂及微量的硅組成，由于這些添加元素的復(fù)合效果，進(jìn)一步提高了其腐蝕抑制效果。此外，具有在嚴(yán)峻條件下優(yōu)秀的加工性能（拉伸沖壓折彎油漆焊接等），鍍層硬度高，具有的耐損傷性。與普通的鍍鋅及鍍鋁鋅產(chǎn)品相比，鍍敷附著量少卻能實(shí)現(xiàn)更出色的耐腐蝕性，由于具有這種耐腐蝕性，在某些領(lǐng)域可代替不銹鋼使用。正是由于鋁、鎂等合金元素的加入，使得鍍層與鋼基體的化學(xué)反應(yīng)、粘附力，鍍層在熱鍍完成后的冷卻過程中的凝固過程，凝固后各相的形態(tài)、分布都發(fā)生了根本性的變化，因此其熱浸鍍工藝的復(fù)雜與困難程度都大大增加了，表現(xiàn)在鍍液流動性的增加使得鋼板表面出現(xiàn)鋅流波痕，獲得較厚鍍層的難度加大甚至不可能；鋁元素的加入提高了鍍層的耐蝕性能，但同時(shí)惡化了加工性能；硅元素的加入，與鎂元素一起作用，提高了耐腐蝕性能、加工性能，

相對普通熱copy鍍鋅鋼板，PosMAC板面的鋼板耐蝕性是普通的5~10倍以百上；對比鍍鋁鋅鋼板，PosMAC板面也耐腐蝕性也優(yōu)于鍍鋁鋅鋼板（Galvalume）。PosMAC鍍鋁鎂鋅的耐蝕性是度SUS304不銹鋼相問同，可以在很多場合下代替不銹鋼。

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