選擇開閉口樓承板，應綜合考慮多方面因素。這里分享一些小經驗，希望對你有所幫助。目測:板材平面度應小于3毫米,不應有明顯凸凹不平、扭曲變形，鍍鋅層應大于120g/,有劃傷、劃痕，殘留二寶焊渣。焊點應牢固。表面不應有影響水泥凝固的污染物。樓承板的施工工藝流程大體是這樣的：彈線→清板→吊運→布板→切割→壓合→側焊→端焊→留洞→封堵→驗收→栓釘→布筋→埋件→澆筑→養護。當然這么多的流程是離不開好的勞動組織，以下過程也可按照現場實際情況另行處理。 勞動組織要分兩組，組負責運料，包括清料、倒運，直至按照施工進度精確無誤地將樓承板吊運至施工部位，包括起重工為5人；第二組負責鋪設，包括布筋、裁切、安裝、留洞。每3人為一小組，負責一個節間，4個小組在同一作業層同時作業。
下道工序綁扎鋼筋與澆筑混凝土時應留派專人對鋪設的樓承板加強維護。具體的做法法是：
（1）先在鋪板區彈出鋼梁的中心線，主梁的中心線是鋪設樓承板固定位置的控制線。由主梁的中心線控制樓承板搭接鋼梁的搭接寬度，并決定樓承板與鋼梁熔透焊接的焊點位置。次梁的中心線將決定熔透焊栓釘的焊接位置。因樓承板鋪設后難以觀測次梁翼緣的具體位置，故將次梁的中心線及次梁翼緣寬度返彈在主梁的中心線上，固定栓釘時應將次梁的中心線及次梁翼緣寬度再返彈到次梁面上的樓承板上。
（2）在堆料場地將樓承板分層分區按料單清理出，并注明編號，區分清楚層、區、號，用記號筆標明，并精確無誤地運至施工*部位。
3）吊運時采用專門使用軟吊索，以確保樓承板板材整體不變形、局部不卷邊。鋼結構設計多層的一般采用3層一節柱安裝工藝，（單層的就不用多說了）安裝樓承板時與鋼結構柱梁同步施工，至少應相差3層。因此樓承板吊運時只能從上層的梁柱間穿套，而起重工應分層在梁柱間控制。
（4）采用等離子切割機或剪板鉗裁剪邊角，裁切放線時富余量應控制在5毫米范圍內，澆筑混凝土時應采取措施，防止漏漿。
（5）樓承板與樓承板側板間連接采用咬口鉗壓合，使單片樓承板間連成整板。先點焊樓承板側邊，再固定兩端頭，較后采用栓釘固定。
（6）加強混凝土養護。
你如何匹配樓板的鋼筋?這個問題，我們將在此詳細解釋。關于樓板加固的計算，我們有兩個問題需要解釋，一個是上部鋼筋問題(包括負彎矩加固)，另一個是下部加固問題。
　　上部鋼筋，也稱為分布式鋼筋和溫度鋼筋，主要用于抵抗由四個溫度變化產生的拉應力和垂直于板跨度的混凝土收縮。通常鋼筋直徑不應小于6mm，間距不應大于250mm。異型鋼地板的上鋼筋計算方法與普通混凝土板相同，可以這種方式計算。
　　上部鋼筋還包括負彎矩鋼筋，用于在鋼板受壓后防止支撐件上部出現裂縫。通常，這些部件的上部設有抗拉強化物，稱為負強化物。特別是當異型鋼板連續鋪設在橋梁上，或者在梁的支撐處產生負彎矩時，計算基于負荷計算座處的負彎矩并且布置相應的鋼筋，其直徑不應小于8毫米，間距不應大于200毫米。
　下部鋼筋主要承受正彎矩。根據異形鋼板的類型，可以考慮組合板和非組合板。
　　非復合樓板，異型鋼板主要用作模板。因此，主彎矩鋼筋用于承受力。因此，在計算中，計算基于普通混凝土板，因為鋼筋布置在異形鋼板的板上。在肋條中，必須注意成型鋼板的肋條間距，并根據肋條的間距布置受應力鋼筋。
　　板坯和異形鋼板的組合不僅可以用作模板，還可以替代板底部的受力鋼筋。因此，根據載荷和跨度，可以分配受應力鋼筋。異型鋼板主要選自封閉型鋼板。正常使用階段中異形鋼板的加固計算主要是將異型鋼板用鋼量換算為鋼筋量，并計算是否滿足抗彎性能。
　　另一方面，在火災的情況下，僅考慮成型鋼板的有效使用部分中使用的鋼量是否滿足火災時的抗彎性要求。如果可以滿足，則無需配置鋼筋。如果僅在使用階段滿足并且不滿足燃燒階段，則需要耐火鋼筋。
　　無論是上部鋼筋還是下部鋼筋，都應考慮板坯保護層的厚度。下部鋼筋不允許直接放在型鋼上。
樓承板 高層鋼結構設計中，常采用鋼混凝土組合結構，在地震烈度高或很不規則的高層中，不應單純為了經濟去選擇不利抗震的核心筒加外框的形式。宜選擇周邊巨型src柱，核心為支撐框架的結構體系。我國半數以上的此類高層為前者。對抗震不利。在輕鋼工業廠房中，當有較大懸掛荷載或移動荷載，就可考慮放棄門式剛架而采用網架。基本雪壓大的地區，屋面曲線應有利于積雪滑落，降雨量大的地區相似考慮。建筑允許時，在框架中布置支撐會比簡單的節點剛接的框架有更好的經濟性。而屋面覆蓋跨度較大的建筑中，可選擇構件受拉為主的懸索或索膜結構體系。

鋼承板，是指壓型鋼板不僅作為混凝土
樓板的永久性模板，而且作為樓板的下部受力鋼筋參與樓板的受力計算，與混凝土一起共同工作形成組合樓板。
開口樓承板為鋼結構建筑重要的配套產品，本公司引進數條鋼承板生產線，板型先進、規格齊全、具有較多優勢，為各種類型的建筑結構提供配套服務。
開口樓承板產品特性
●重量輕、強度高、承重與抗震性好
●施工簡單快捷、拼裝方便
●取代傳統模板，改善傳統模板缺點
●可作為鋼結構強度一部分，減低材料成本
●易于配筋、配線、配管施工


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